Reference

Na reference lze pohlížet například ze dvou směrů:

Jedním z nich je reference ve vztahu k zákazníkům, kteří mne dobře znají z opakovaných zakázek. Těch je ale vzhledem k charakteru mé práce menšina, protože dosud je převažující servisní činnost. Prevenci je totiž výrazně výhodnější (levnější) realizovat vnitrofiremě. Jediná výjimka je kvalita této činnosti, ale to je jiná kapitola.  Firmy zvou specialistu, až když je třeba něco vyřešit. Preventivní kontrolní měření a sledování změn v trendech stavu zvládne opravdu jednoduše každý.

Zákazníci, kteří mne dobře znají:

• Začínající analytici vibrací
• Těžký a zpracovatelský průmysl
• Servisy ventilátorů a klimatizací
• Výrobci potravin
• Dodavatelé technologií pro vodárenství
• Výrobci tepla a elektrické energie
• Služby/servisy v zemědělství
• …

Další skupinou referencí jsou řešené případy tříděné dle typu závady. Na rozdíl od běžného diagnostika a „vnitrozávodního preventisty“ se k různým závadám dostanu výrazně častěji. Uvádím dále seznam různých závad a jejich průvodní jevy.

Seznam řešených případů

• Vyvažování rotoru brusek (přesouváním 3 závaží shodné hmotnosti)
• Ustavení a diagnostika vibrací soustrojí turbodmychadla s převodovkou. Na rámu byl zjištěn výrazný problém – malá tuhost a nedostatečné kotvení spolu s popraskaným základovým betonem (částečné utržení rámu ze základu)
• Diagnostika vibrací na soustrojí se šroubovými lisy
• Instalace monitorovacího zařízení pro trvalý dohled vibrací
• Diagnostika vibrcí pístových lisů (stroje s vratným pohybem)
• Ustavení a vibrodiagnostika pístového kompresoru – uvedení do chodu po prvoinstalaci
• Ustavení a vibrodiagnostika rootsova dmychadla – uvedení do chodu po prvoinstalaci
• Analýza vibrací za účelem lepšího dimenzování rámu nového stroje
• Pořádání školení v oboru prediktivní diagnostiky a analýzy vibrací
• Pořádání školení v oboru ustavování hřídelí včetně praktického měření
• Servis monitorovacího systému vibrací – analýza dat a optimalizace
• Pochůzková diagnostika strojového parku s uzavřenými jednotkami kompresorů chlazení administrativních budov, včetně ventilátorů odpařovacích jednotek
• Měření termovizní kamerou na bytovém domě
• Diagnostika souososti závěsů lžíce čelního nakladače za účelem ověření stavu (spor dodavatel-odběratel)
• Havarijní diagnostika – provozní vyvážení ventilátoru na místě (kotel lokální výtopny)
• Diagnostika vibrací mobilního drtiče stavební suti
• Ustavení pohonu válce a diagnostika vibrací ventilátoru v papírně
• Diagnostika nově instalovaného mlecího zařízení cihlárny. Po spuštění došlo k rozkmitání celého mlýna (i bez suroviny). Měření prokázalo, že se jedná o problém vlastní frekvence, tedy stroj byl neplánovaně naladěn a provozován v rezonanci. Závadu se podařilo úspěšně odstranit.
• Kontrola vibrací a vyvážení rotoru nového mlýna před exportem do zahraničí.
• Ustavení a uvedení do provozu nového pohonu ventilátoru po úpravách – zvýšení energetické účinnosti. Nový, rozměrově menší elektromotor po instalaci vykázal výrazné vibrace. Nově upravený vložený rám nebyl zrovna profesionálně proveden. Měřením vibrací se podařilo určit směr a místo, kde dochází ke kroucení. Po dodatečném cíleném vyztužení se vibrace výrazně snížily a stroj mohl být uveden do běžného provozu.
• Ustavení a diagnostika ložisek a vibrací. Uvedení do chodu dmychadla po opravě ložisek a spojky.
• Diagnostika vibrací vřetena obráběcího centra, vyvažování vřetena
• Kontrola vibrací a ustavení vysokotlakých čerpadel oleje lisovny plastů
• Uvedení do provozu dmychadla po opravě (pro zákazníka v Německu)
• Elimince vibrací kladívkového drtiče dřevní hmoty v peletovací lince potlačením nevývahy rotoru
• Ustavení soustrojí turbina-převodovka-generátor v elektrárně na biomasu
• vyvažování za provozu nepřístupného ventilátoru. Pohon i rotor ventilátoru byly vestavěny ve vzduchotechnickém kanálu, kde se vyskytovaly nebezpečné výpary. Při vyvažování byl přístroj Emerson CSI2140 instalován uvnitř a ovládání měřicího přístroje probíhalo bezdrátově – na počítači vně nebezpečných prostor. Při práci na ventilátoru (instalaci vyvažovacích závaží) byl prostor vyčištěn a zpřístupněn.
• Diagnostika vibrací navíječky lakovací linky. Nevhodná konstrukce a zvětšení vvůlí provozem bylo příčinou vzniku nesouososti. Doporučen návrh úpravy konstrukce, která rozšíří akceptovatelné tolerance souososti. Vibrace se pak budou zvyšovat výrazně méně.
• Ustavení převodovky Yankee (převodovka se dvěma vstupními pastorky a jedním výstupním hřídelem)
• Ustavení výkonných ventilátorů (3300 kW) nového bloku elektrárny
• Ustavení a diagnostika vibrací vrátku lodního výtahu na významném vodním díle
• Při výměně elektromotoru na ventilátoru spalin se zjistilo významné poškození rámu. Skryté praskliny měly viv na zvýšení provozních vibrací, ale také na chybnou souosost hřídelí.
• Rám stroje byl nedostatečně připevněn k základu a postupně se utrhával. To vyvolalo náhlé zvýšení provozních vibrací a hluku. Po realizaci měření se závadu nakonec podařilo identifikovat a odstranit.
• Nově instalované rootsovo dmychadlo mělo amatérsky navržený rám. Ten byl příčinou vysokých vibrací, které v důsledku velmi záhy vážně poškodily synchronizační soukolí dmychadla.
• V oleji byly špony… Aneb když údržbář nerespektuje návod k obsluze, nevydrží ani nové ložisko do víkendu. Analýza příčin závady ve vztahu opravář-provozovatel.
• Analýza a porovnávací měření vibrací kalibrační stolice.
• Ustavení 13 soustrojí zaplaveného provozu chemické výroby.
• Pravidelné měření vibrací v provozu zpracovávající kapalné médium
• Diagnostika víbrací rozdružovače textilního materiálu
• Analýza příčin havárie ložisek současně zničených u dvou šroubových dmychadel po 13 měsících provozu. Příčin bylo hned několik: mazání, filtrace, provozní režim, … (pro zákazníka v Bulharsku)
• Při běžné kontrole bylo zjištěno nestandardní spektrum ventilátoru. Při detailní kontrole byla nalezena kritická závada – chybějící pružné elementy čepové spojky. Zničená spojka musela být okamžitě vyměněna.
• Analýza vysokých vibrací poukazovala na dvě závady ventilátoru. Nejprve to bylo volné ložisko ve víku elektromotoru (pravděpodobný následek), ale příčinou byla naprosto amatérsky provedená úprava rámu při úpravě – zvyšování výkonu ventilátoru. Na rámu chyběly stabilizační prvky a tak mohlo docházet ke kroucení a rezonančnímu rozkmitávání při přeladění buzení do daného vibračního pásma.
• Prediktivní pochůzková analýza vibrací v provozu teplárny s řadou ventilátorů, dmychadel a čerpadel.
• Monitoring vibrací pláště výměníku, který po uvedení do provozu pracoval jako zesilovač a generátor hluku. Nakonec se ukázalo, že výrazný vliv na věc měl průtok média.
• Diagnostika vibrací tiskařského stroje
• Ustavení a diagnostika vibrací několika nakloněných soustrojí archimédova čerpadla (motor- převodovka-čerpadlo)
• Školení obsluhy přístroje Emerson CSI2140 včetně seznámení s problematikou diagnostiky vibrací.
• Diagnostika závady pohonu napínáku lanovacího stroje (závada v ozubení věnec-pastorek)
• Havarijní diagnostika několik dní provozovaného řízkolisu (porucha převodovky)
• Analýza závady lanovacího stroje po opravě – vibrace spojky. Závada byla identifikována v systému řízení otáček stejnosměrného pohonu.
• Preventivní kontrola vibrací kompresorů chlazení v potravinářských provozech
• Vyvažování rotorů u zemědělské a komunální techniky
• Vyvažování ventilátoru strojního vysavače /samohybného zametacího stroje/
• Vyvažování drtiče slámy na kombajnech /sklízecí mlátičce/
• Vyvažování rotoru mláticího bubnu kombajnu po výměně mlatek
• Vyvažování rotoru traktorového mulčovače, a lesní frézy /drtiče kořenů/
• Vyvažování rotoru půdní frézy a drtiče kamenů
• Vyvážení bubnu automatické pračky (citelně vibrovala bez prádla, buben měl „těžké místo“)
• Ustavení spojky turbiny a kompresoru s kluznými ložisky
• Ustavení a diagnostika vibrací MVE (malé vodní elektrárny)
• Provozní vyvážení výrazně nevyváženého rotoru čerpadla na brambory (rotor s jednou lopatkou)
• Vyvážení Savoniova rotoru prototypu větrné elektrárny
• Vyvážení ventilátoru větrání (klimatizace) obchodního domu
• Ustavení pohonu kogeneračních jednotek
• Diagnostika záznějů vibrací podlahy a konstrukce v provozu s několika odstředivkami
• Uvedení do provozu ventilátoru 1MW po opravě. Zjištěna nevyváženost a odstraněna. Dále se zjistilo poškození základu – dutina u betonového základu jednoho z ložisek ventilátoru.
• Provozní vyvážení velkého ventilátoru v třetím suterénu fortifikačně odolné stavby byla  jediná možnost. Těžko přístupný stroj by šlo malými dveřmi vynést pouze po částech.
• Vibrující ventilátor s nevhodným naladěním konstrukce (nutný provoz nad první rezonancí a v její blízkosti)
• Při uvádění do chodu nového rootsova dmychaldla byla zjištěna závada – vysoké rázy na rotorové složce 1x za otáčku. Pravděpodobný dotek šroubů.
• …